潔凈室過(guò)氧化氫干霧消毒機(jī) 制藥廠消毒專(zhuān)用：藥品生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量控制的最重要挑戰(zhàn)之一就是生物污染的風(fēng)險(xiǎn)，這個(gè)污染也就是我們通常說(shuō)的菌群污染，它的來(lái)源有很多，藥品在包裝之前暴露在空氣中被污染，還有就是在生產(chǎn)過(guò)程中被生產(chǎn)設(shè)備所污染，因?yàn)樯a(chǎn)設(shè)備上出現(xiàn)微生物，導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)上的藥品報(bào)廢，這會(huì)給醫(yī)藥公司帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失，因此必須要有防范措施，避免此類(lèi)事情再次出現(xiàn)。

生產(chǎn)設(shè)備被污染的主要原因是消毒所造成的，傳統(tǒng)的只要設(shè)備消毒方法是洗滌劑噴霧消毒，這種消毒方法速度慢，不能有效的實(shí)現(xiàn)生物污染物的減少，一旦消毒不徹底，那么生產(chǎn)設(shè)備上就會(huì)不斷滋生微生物，或者是有藥物殘留都會(huì)影響到藥物生產(chǎn)。而藥品生產(chǎn)必須在無(wú)菌環(huán)境下進(jìn)行，這是為了同時(shí)確保病人的安全和保證產(chǎn)品的功效。而藥品被污染會(huì)導(dǎo)致藥效下降，甚至是改變，這對(duì)醫(yī)藥公司來(lái)說(shuō)不是好事情。

藥品被污染物污染的問(wèn)題越來(lái)越受到醫(yī)藥公司的重視，畢竟藥品生產(chǎn)的原材料價(jià)格不菲，那么該怎么解決醫(yī)藥生產(chǎn)設(shè)備的去污消毒問(wèn)題呢？解決方案其實(shí)很簡(jiǎn)單，那就是使用過(guò)氧化氫干霧來(lái)消毒。過(guò)氧化氫干霧消毒可以在隔離器、傳遞腔室等受控環(huán)境下安全的減少生物負(fù)載，可以達(dá)到關(guān)鍵區(qū)域/表面下降6個(gè)數(shù)量級(jí)，周邊環(huán)境下降4個(gè)數(shù)量級(jí)(即分別為1,000,000 和10,000單位的微生物減少），非常合適用于制藥廠生產(chǎn)設(shè)備跟空氣的消毒。

過(guò)氧化氫干霧在高流速氣體分配下，可以確保霧氣在整個(gè)空間均勻散布，所有生產(chǎn)設(shè)備表面覆蓋一層2-6μm、肉眼不可見(jiàn)的過(guò)氧化氫活性劑，可達(dá)到快速的生物凈化效果。過(guò)氧化氫干霧霧氣會(huì)迅速蒸發(fā)轉(zhuǎn)化為水蒸汽和氧氣，作為凈化過(guò)程中的一部分被帶走，不會(huì)留下任何殘余，不會(huì)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備還有藥品的生產(chǎn)原材料造成污染，可以保證藥品的質(zhì)量跟病人的安全。

提高藥品生產(chǎn)效率以應(yīng)付全球化、激烈競(jìng)爭(zhēng)和日益多樣化產(chǎn)品帶來(lái)的挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的設(shè)備消毒需要停機(jī)。但是過(guò)氧化氫干霧的生物凈化可以“就地”處理產(chǎn)品灌裝線(xiàn)，可以直接對(duì)生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)消毒，包括間接產(chǎn)品的接觸部件，如供料機(jī)料盒，因此可以提高生產(chǎn)效率。相比傳統(tǒng)的“非就地”高壓滅菌法以及隨后的無(wú)菌轉(zhuǎn)移和裝配，這樣的消毒不但可以降低藥品被微生物污染的風(fēng)險(xiǎn)，還可以節(jié)約能效。

電器生產(chǎn)XD-20移動(dòng)式潔凈室過(guò)氧化氫干霧消毒機(jī)，采用低濃度高純過(guò)氧化氫霧化消毒技術(shù)，這種消毒方式可以將消毒液霧化變成1-10微米的霧化顆粒，讓所有的消毒溶液“飄”在空氣中，不但可以對(duì)物體表面進(jìn)行消毒，還可以消殺空氣中的細(xì)菌病毒，杜絕病毒通過(guò)氣溶膠傳播。其主要用于密閉環(huán)境中的病原體消殺，重建清潔的無(wú)菌環(huán)境，空氣+環(huán)境物表消毒一次完成，無(wú)死角，無(wú)殘留，是一種安全、環(huán)保、高效全新的消毒滅菌設(shè)備，用于制藥廠潔凈室消毒使用效果很好，也可以用于醫(yī)院病房、實(shí)驗(yàn)室、教室等室內(nèi)空氣和物表的消毒。