紙筒/紙軸烘干現狀 

1、大規(guī)模的工廠多采用電加熱烤房，耗電大，成本高。

2、電加熱烘干方式溫度較高，容易導致紙筒/紙軸受熱不均勻的現象而出差變形分層脫膠。電加熱的過高溫度，嚴重的時候甚至會引起烤糊或火災。

3、一般的發(fā)熱管壽命為三到五個月，維修更換頻繁。

4、部分工廠采用蒸汽烘干。由于蒸汽溫度控制不當，容易導致溫度過高而產生烘干品質問題。

5、小規(guī)模的工廠使用自然曬干或者風干的辦法。生產周期長，效率低。受天氣影響很大，不能連續(xù)生產。勞動強度大，烘干的質量難以有效控制。

幾個重要問題 

1、溫度---紙筒烘干的溫度比較高，一般要求在45℃以上。

2、濕度---紙筒中含有含水量不大，主要紙筒層合生產時候用于粘結的膠水?？刂婆艥窨梢怨?jié)省能耗。

3、烘干時間---直通烘干的一般時間是8-10個小時不等；這和紙筒的軸徑大小，厚度大小，膠水性能有很大關系。

4、直度/圓度---對于很多紙筒產品來說，保持紙筒烘干后的直度和圓度至關重要；烘干過程中必須控制紙筒軸向和徑向的變形量。

5、硬度/強度---這也是紙筒品質的重要指標。

Naisida奈斯達解決方案

1、采用高溫烘干機對紙筒/紙軸進行烘干處理。烘干過程能耗低，有效減少運行成本。

2、烘干過程通過熱風介質升溫，溫度分布合理。

3、紙筒受熱均勻，降低紙筒在軸向和徑向的變形量，有效減少因為圓度、直度和強度不足而造成的烘干質量隱患，烘干效果良好。

4、安全可靠，烘干過程無過熱或燃燒危險。

5、烘干過程受溫度和濕度系統自動控制，精度高。有效避免由于人工操控而導致的烘不干或者過度烘干現象。降低勞動強度，減少運行成本。

廣東澳宇電器有限公司旗下品牌NAISIDA奈斯達，主要以恒溫恒濕系列產品研發(fā)及銷售“家用除濕機，商用除濕機，工業(yè)除濕機，新風凈化除濕機，降溫除濕機，調溫除濕機，恒溫恒濕機，轉輪除濕機，超聲波加濕機，濕膜加濕機及非標產品開發(fā)”。